
在电解水制氢等领域应用的传统雷尼镍电极,是采用镍铝混合粉经等离子喷涂工艺成型后,再通过活化除铝的工序来制备的。然而,由于镍粉与铝粉之间存在明显的密度差异,在混合过程中二者难以实现均匀融合,这就很容易导致最终制成的电极涂层中,镍元素和铝元素的分布呈现出不均匀的状态。为解决这一行业痛点,盈锐高科团队创新采用镍包铝材料,依托等离子焰流的放热反应原理,成功研发出一款兼具低成本优势的喷涂材料。这款喷涂材料性能优异,一方面,它能够实现涂层中镍铝元素的均匀分布,从根源上解决了因元素分布不均导致的电极性能波动问题;另一方面,其与镍网的结合强度较传统镍铝混合粉大幅提升,这一优势使得电极在高电流密度、长期运行的工况下,涂层不易出现脱落、开裂等现象,结构稳定性得到显著增强,为电极的高效、长效运行奠定了坚实基础。通过特殊活化技术处理后,涂层表面铝元素含量可降至 0.5% 以下,同时保留涂层内的镍铝金属间化合物。这种化合物强度极高,能有效维持多孔化涂层结构,显著提升涂层的抗气蚀性能,进一步强化了电极的长效稳定运行能力。 应用领域:
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